发酵罐区
FERMENTATION TANKS
发酵罐从4T-300T，共计131个，满足了各类特色啤酒的酿造。
- 4T 发酵罐 21个
- 10T 发酵罐 10个
- 30T 发酵罐 12个
- 60T 发酵罐 28个
- 120T 发酵罐 27个
- 200T 发酵罐 8个
- 240T 发酵罐 16个
- 300T 发酵罐 9个
PRODUCTION ADVANTAGE
专业设备 • 智能质检 • 匠心酿造
从4T到300T全规格覆盖，满足了各类特色啤酒的酿造
涵盖瓶装、桶装、罐装全品类包装能力
现代化智能检测工具，严格执行质量检验标准
每年花费设备改造费用，持续升级生产线与酿造设备
FERMENTATION TANKS
发酵罐从4T-300T，共计131个，满足了各类特色啤酒的酿造。
MASHING PRODUCTION LINE
不同的糖化生产线，满足了特色产品从小批量试验到大批量定制。
PACKAGING PRODUCTION LINE
16条生产线，新增桶装生产线1条，瓶装生产线1条。
ADVANCED EQUIPMENT
自建标准化风味检测实验室，配置气相色谱仪（GC），每批次检测乙醛、高级醇、酯类等关键风味物质，保障批次之间风味稳定一致。
奥地利进口安德里茨离心机
第1个啤酒生产异行瓶套标自主实用型专利
第1个通过技术创新把1升马口铁罐包装啤酒溶解氧降到40ppb以下
每年花费1千万设备改造费用
QUALITY INSPECTION
只做高品质精品啤酒
阳春酒业运用现代化智能检测工具，严格执行质量检验标准，保证啤酒的品质。
从原料入库到成品出厂，建立全链条品控体系：原料检测、糖化过程监控、发酵过程追踪、灌装无菌控制、成品感官品评与理化检测，每一道工序均有标准作业流程（SOP）与质检记录。
▪原料端：精选进口麦芽、啤酒花，每批次原料均需通过入厂检测；
▪生产端：全流程自动化监控，关键工艺参数实时记录可追溯；
▪成品端：每批次产品经过感官品评、理化指标检测、微生物检测三重把关；
▪留样制度：每批次产品留样备查，保障产品质量可追溯。
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